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強擊式破碎制砂機

一、產品簡介:

  強擊式制砂機是我公司根據各類破碎機的特點及客戶使用反饋,并在原有反擊式制砂機的基礎上設計的產品,在國內具有領先水平的高性能制砂設備,具有處理量大、可調節、顆粒均勻、三腔破碎、具有破碎、成型、整型的功能。效率高,功耗低,節能降耗比傳統的好。具有液壓系統裝置、兩級開箱方式,在維修和更換配件方面更加便捷、安全。廣泛用于破碎河卵石、石灰石、石英石等莫氏硬度4~7的礦石,強擊式制砂機的投資低于同等規模傳統工藝設備的35%-50%,而產出效率卻高于同等規模傳統工藝設備的35%-50%,長期運行維修的費用也低于同等規模傳統工藝設備的35%-50%。

二、市場前景:

  1、在幾年前我國大多數地區,建筑用砂都是天然砂。砂資源是一種地方資源,近年來隨著基本建設的日益發展,在我國不少地區出現優質天然砂資源逐步減少、甚至無天然砂的情況,建筑用砂供需矛盾日漸突出,導致天然砂市場供應不足,砂價連年上漲,機制砂生產迫在眉睫。
  2、市場上大部分設備主要針對于風化料或硬度較低的原材料破碎機,對于硬度較高的河卵石破碎,市面的設備整體價格昂貴、成品率低。
  3、鵝卵石破碎雖然在我國發展緩慢,但隨著環保監控的加強,河道清淤等項目的開展,會讓大批量的河卵石涌入市場,鵝卵石破碎機在未來制砂行業內一定占據很大比重。

三、結構組成:

  1、襯板總成
  2、反擊板
  3、動錘
  4、主軸系統
  5、調節裝置
  6、上箱體
  7、下箱體
主軸性能特點:
  1、增加漲緊套裝置,減少帶輪脫落的可能性
  2、錘柄增加限位塊,讓錘柄的活動范圍減少,減少破碎機啟動時間,增加破碎效率
  3、主軸系統啟動后,相鄰錘頭的間隙為零,有效的減少原料掉落的可能
  4、錘柄采用ZGMn13材質,韌性高、不易斷裂
  5、錘柄增加限位,減少錘柄的活動余量,讓破碎機啟動更加快捷,錘頭的打擊效率更高
  6、錘頭采用Cr26材質,強度高、耐磨、耐腐蝕
  7、錘頭可以上下兩面使用、利用率高、成本低,錘頭、錘柄采用螺栓連接,更換時僅需要更換錘頭即可
襯板性能特點:
  襯板總成材料為ZGMn13,將破碎機腔分為三個部分,改變物料的運動方式,增強錘頭對物料的粉碎作用,有助于提高破碎機的破碎效率,增加產量,降低箱體消耗。
調節裝置特點:
  1、在原基礎上增加間隙調節裝置,使第三腔內的錘頭和襯板的間隙一直保持到理想狀態
  2、調節裝置增加了保險措施:可以有效的防止主軸系統因不可破碎的材料而造成的損失。增加防塵罩可以讓絲桿轉動順暢,不因灰塵等雜質覆蓋而更換絲桿
  3、調節裝置可以根據客戶的需求調整相應的間隙,上端有調質圓鋼固定在側墻板上,依靠調節螺母的轉動來調節動錘與調節錘頭的間隙,保證出料粒度始終滿足客戶的需求
  4、前調節裝置主要控制入料口與錘頭的間隙大小,保證原料不會經破碎直接落下
箱體外殼特點:
  箱體外殼均采用Q355(屈服強度為355MPa),整機結構框架為20mm鋼板,底座、平臺、合頁等使用30mm鋼板,加強筋采用16mm鋼板,連接方式為螺栓連接。

四、性能優勢:

  1、增加液壓系統進行兩級開箱式的啟動方式,更換襯板及錘頭更加方便,不需要進行全開箱,減少更換時間。
  2、將后立板襯板改為可調節式裝置,根據客戶要求和錘頭磨損情況調節間隙,使出料間隙一直保持在合格狀態
  3、錘柄的活動空間減少,啟動更加順暢
  4、帶輪增加漲緊套,減少帶輪脫落的可能性
  5、開箱出增加限位裝置,保證合蓋時,箱體回到規定位置
  6、開箱連接方式為活節螺栓連接,保證強度的基礎上減少維修時間
  6、廣泛用于破碎河卵石、石灰石、石英石等莫氏硬度4~7的礦石,強擊式制砂機的投資低于同等規模傳統工藝設備的35%-50%,而產出效率卻高于同等規模傳統工藝設備的35%-50%,長期運行維修的費用也低于同等規模傳統工藝設備的35%-50%。
與沖擊式破碎機相比:
  1、價格:同產量下,強擊式制砂機價格遠遠低于沖擊式破碎機
  2、粒度調節:強擊式制砂機粒度可根據客戶要求調整,沖擊式破碎機不可調
  3、成品率:強擊式制砂機成品率在55%~70%之間(鵝卵石),沖擊式破碎機成品率在20%~50%之間(鵝卵石)

五、工作原理:

  1、強擊式破碎機利用高速旋轉的轉子上的動錘,對送入破碎腔內的物料產生高速沖擊而破碎
  2、使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎
  3、然后又從反擊板反彈到動錘,繼續重復上述過程
  4、在往返途中,物料間還有互相碰擊作用。
  5、由于物料受到動錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產生裂縫,松散而致粉碎
  6、當物料粒度小于調節裝置與動錘之間的縫隙時,就被卸出

六、使用須知:

啟動前的準備工作
  1、檢查軸承內是否有適量的潤滑脂。
  2、檢查各活動關節處是否有卡住現象,并涂以適量潤滑脂。
  3、檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  4、檢查機體內是否有不易破碎的雜物/金屬。
  5、用手轉動轉子觀察其是否正常,動錘與其它零件不得有碰傷現象。
  6、不能加入超過規定尺寸的物料和不能破碎的雜物(如鐵制品)
空負荷試運轉
  1、電機啟動后,機器運轉應平穩,無不正常的振動。
  2、軸承溫升不超過20℃,最高溫度不得超過70℃。
  3、空運轉時間為0.5-1小時,試機后檢查各處連接有無松動,并調整。
負荷運轉
  1、在空負荷試運轉良好的基礎上,方可進行負荷運轉實驗。
  2、機器運轉應平穩,無不正常的振動。
  3、軸承溫升不超過30℃,最高溫度不得超過70℃。
  4、測定電機的試機電流,最大電流不得超過額定電流。
  5、負荷運轉實驗應連續5-6小時,當運轉確認為正常無誤后,才可以投產使用。

文章來自泰山潤東機械轉載請保留本文地址:http://www.elodiepilboue.com/zhishaji/2015041516.html

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